1. lépés: Tisztítás A kukoricát egy adott gépen vezetik át, hogy eltávolítsák a kukorica sötétedését. Mosás után a magokat vízbe áztatva követik ezt a folyamatot. A kukorica keményebb külső rétegének lebomlása egy módja annak, hogy előemésztsék azt, így a kis testük gondoskodni tud arról, hogy több anyagot toljon át a Jinan MT-n. kukoricapehely gyártósor gyorsan.
Gőzben főtt áztatott kukorica. Ennek a főzési módnak az a célja, hogy előkészítse a kukoricát, hogy a következő lépésben lebomjon. Amellett, hogy az eljárást hulladékmentessé teszi, a gőzben történő főzés lágyítja a kukoricaszemekben lévő keményítőket, így azok kevésbé szilárdak, és a szülők könnyen feldolgozhatják fogyasztásra.
A számítógépek ezen az úton szinte minden szakaszban működtetik a hő és az időzítés nagy részét. És ez irányítja a kukoricadarabkák készítésének teljes folyamatát (biztosítja, hogy minden hatékonyan és folyamatosan történjen). Hasonlóan az Ön vetőgépéhez és kombájnjához, ezek a Jinan MT kukoricapehely készítő gép számos érzékelővel is fel vannak szerelve, amelyek követik a kukorica mozgását. Ezek az érzékelők értesíthetik a dolgozókat minden szabálytalanságról, és lehetőséget biztosítanak a cselekvésre, mielőtt a helyzet kicsúszik az irányítás alól.
A reggeli gabonafélék következetesek abban az értelemben, hogy ugyanolyan ízűek. Amikor valaki felbont egy kukoricapehely dobozt, a fogyasztók azt akarják, hogy az ízprofil ugyanolyan finom legyen az adott vásárlásnál, mint az előzőnél. A feldolgozó üzem még szigorú minőségellenőrzést is írt elő erre.
Aztán van egyfajta szakaszolási folyamat: a dolgozók a nap folyamán kész kukoricapehely mintákat vesznek. Ezután ezeket a példákat elemzik, hogy összeállítsák, és megvizsgálják, hogy megfelelő-e, valamint betartják-e ennek bizonyos kritériumait. A laboratóriumi vizsgálatok első elutasításakor a kukoricapehely készletet elutasítják, és nem jut el a társadalomhoz.
Szinte minden gyár azon dolgozik, hogy környezetbarátabb legyen. Ide kattintva megtekintheti néhány példaprojekt linkjét, ahol a résztvevő gépek hálózati energiáját nap- vagy szélenergiával látják el. Jinan MT kis kukoricapehely készítő gép csökkenti ezen a földön a szennyezést is, ami azt jelenti, hogy természeti erőforrásokból táplálkozó energiát használnak.
Ezt követően vannak olyanok, akik egy kicsit kreatívabbak lehetnek a víz megőrzésében és a kukoricatermesztési folyamaton belüli pazarlás csökkentésében. Tegyük fel például, hogy üzemeink kezelt vizet használnak (újrahasznosított és megtisztított vizet, nem pedig folyókhoz vagy helyi tavakhoz csatlakoztatott csapokból frissen vett vizet). Ezáltal természetes vízkészleteink érintetlenek és fenntarthatóbbak maradtak.
A solid supply chain, a large production capacity, and a wide range of extrusion machines for food are all strengths. Can provide custom-designed solutions and a lot of flexibility. They have strict and independent standards and Corn flakes processing line methods.
MT machinery provides outstanding after-sales service international customers includes prompt response times clear efficient communication technical support ensuring any issues Corn flakes processing line quickly team dedicated professionals assist you any query issue arise providing quick efficient solutions proactive approach customer support led increase satisfaction customers consolidated status reliable partner international commerce focusing needs clients maintaining open line communication MT machinery ensures our clients receive best quality service support commitment excellent after-sales support only improves experience buying customer also promotes positive long-term cooperation them
With more than Corn flakes processing line experience of our engineering team, we own several patents pertaining to special food extrusion machinery and projects like multi-choice, low energy-intensive drying system, high-precision food extrusion systems and a unique corn flattening machine fully automated stacking and packing system, etc.We offer production formulas, installation, debugging and operator training service until satisfied that the product can be made.In comparison to our competitors, our product offers the highest efficiency, energy savings superior quality, competitive price, and a complete service prior to and after the sale.
Experts in RD and manufacturing of food extrusions with more than 15 years history and a 20000m2 facility Our machine has a great reputation on market. We provide a complete turnkey service starting with raw material processing to packing system using MCC control system. The entire Corn flakes processing line is an extremely high degree of automation and energy efficiency. It is possible to customize the process according to customer's requirements.