مرحله یک: تمیز کردن ذرت از طریق یک ماشین خاص عبور میکند تا هرگونه تاریک شدن ذرت حذف شود. پس از شستشو، آنها این فرآیند را با نمک زدن دانهها در آب ادامه میدهند. تجزیه لایه بیرونی سختتر ذرت راهی برای پیشهضم آن است تا بدن کوچکشان بتواند به راحتی بیشتری مواد را از طریق جinan MT حرکت دهد. خط تولید فلکس ذرت سریعاً.
ذرت نمکزده به بخار پخته میشود. هدف از این روش پخت آمادهسازی ذرت است به گونهای که در مرحله بعدی شکسته شود. علاوه بر اینکه این فرآیند بدون ضایعات است، پخت با بخار نشاستههای داخل درشتدانهای ذرت را نرمتر میکند تا کمتر محکم باشند و بتوانند توسط والدین برای مصرف به راحتی پردازش شوند.
کامپیوترها بخش زیادی از گرما و زمانبندی در تقریباً هر مرحله این راه را کنترل میکنند. و این موضوع تمام فرآیند تولید ذرات ذرت را مدیریت میکند (اطمینان میدهد که همه چیز به صورت مؤثر و ثابت انجام شود). شبیه به کاشتکن و ترکیبکن شما، این Jinan MT ماشین ساخت کورن فلیکس همچنین با تعداد زیادی از حسگرهایی مجهز شدهاند که به دنبال ذرت هستند در حالی که از طریق آن حرکت میکند. این حسگرها میتوانند کارگران را از هر نامنظمی اطلاع دهند و فرصت اتخاذ اقدام قبل از اینکه وضعیت از کنترل بیفتد را فراهم کنند.
غذاهای صبحانه به یکسانی در مزه داشتن مشابه هستند. وقتی کسی جعبهای از ذرت خشک باز میکند، مصرفکنندگان میخواهند مزه آن در این خرید مثل آخرین خریدشان به اندازهی کافی لذتبخش باشد. کارخانه پردازش حتی بررسیهای کیفیت سختگیرانهای برای این موضوع اجرا کرده است.
سپس فرآیندی از نوع مرحلهبندی وجود دارد: کارگران طول روز نمونههایی از ذرت خشک تهیه شده را گرفته و سپس آن نمونهها را تجزیه و تحلیل میکنند تا بررسی کنند آیا به درستی و به معیارهای خاصی که تعیین شدهاست، پیروی میکنند. در صورت رد اولیه در آزمایشات آزمایشگاهی، مجموعهای از ذرت خشک رد میشود و به جامعه نمیرسد.
تقریباً هر کارخانه ای در تلاش است که دوست داره دوست دلیر محیط زیست تر باشه. برای دیدن لینک های چند پروژه نمونه که انرژی شبکه به ماشین های شرکت کنندگان از طریق انرژی خورشیدی یا باد تأمین می شود، اینجا را کلیک کنید. جinan MT ماشین کوچک سازنده کورن فلیکس همچنین آلودگی زمین را کاهش می دهد، زیرا به این معناست که آنها از انرژی تولید شده از منابع طبیعی استفاده می کنند.
سپس، افرادی وجود دارند که می توانند کمی خلاقانه تر در حفظ آب و کاهش ضایعات در فرآیند ذرت عمل کنند. به عنوان مثال، فرض کنید ما گیاهانی داریم که از آب تصفیه شده استفاده می کنند (آبی که بازیافت و تمیز شده است، نه آب تازه ای که مستقیماً از شوره ها یا دریاچه های محلی تأمین می شود). این باعث می شود که منابع طبیعی آب ما حفظ شده و قابل ادامه تر باشند.
زنجیره تأمین قوی، ظرفیت تولید بالا و محدوده گستردهای از ماشینهای اکستروژن برای غذا از جمله نقاط قوت است. میتوانند راهحلهای طراحی شده سفارشی و انعطافپذیری زیادی ارائه دهند. آنها استانداردهای صریح و مستقل دارند و روشهای خط پردازش فلیکس ذرت.
ماشینآلات امتی خدمات پس از فروش برجستهای به مشتریان بینالمللی ارائه میدهد که شامل زمانبندی پاسخ سریع، ارتباطات روشن و کارا، پشتیبانی فنی و تضمین حل سریع هرگونه مسئله در خط پردازش ذرت خشک (Corn flakes) است. یک تیم حرفهای اختصاصی آماده کمک به شما در هر سوال یا مسئلهای است که پیش میآید و راهحلهای سریع و کارا ارائه میدهد. دیدگاه پیشگیرانه در پشتیبانی مشتری منجر به افزایش رضایت مشتریان و وضعیت ثابت و قابل اعتماد بهعنوان همکار بینالمللی در تجارت شده است. با تمرکز بر نیازهای مشتریان و حفظ خط ارتباط باز، ماشینآلات امتی مطمئن میشود که مشتریان ما بهترین کیفیت خدمات و پشتیبانی را دریافت میکنند. تعهد به ارائه پشتیبانی عالی پس از فروش، تجربه خرید مشتری را بهبود میبخشد و همچنین همکاری بلندمدت مثبت با آنها را ترویج میدهد.
با بیش از چندین سال تجربه در خط تولید خراشکهای ذرت، تیم مهندسی ما چندین پتنت در زمینه دستگاههای خاص برای استخراج غذا و پروژهها مثل سیستم خشک کردن با مصرف انرژی کم، سیستمهای استخراج غذای دقیق و دستگاه تخت کردن ذرت کاملاً خودکار به همراه سیستم جمع آوری و بستهبندی داریم. ما خدمات فرمول تولید، نصب، رفع عیب و آموزش عملیاتی را تا زمانی که اطمینان حاصل شود محصول قابل تولید است، ارائه میدهیم. نسبت به رقبا، محصول ما کارایی بالاتر، صرفهجویی در مصرف انرژی، کیفیت برتر، قیمت رقابتی و خدمات کامل قبل و بعد از فروش را ارائه میدهد.
متخصصین در تحقیق و توسعه (RD) و تولید خارجشوندههای غذایی با بیش از ۱۵ سال سابقه و امکانات ۲۰۰۰۰ متر مربع. ماشینهای ما شهرت بالایی در بازار دارند. ما خدمات کلید در دست ارائه میدهیم، از پردازش مواد اولیه تا سیستم بستهبندی با استفاده از سیستم کنترل MCC. خط پردازش فلههای ذرت به طور بسیار زیادی اتوماسیون و کارایی انرژی دارد. امکان سفارشیسازی فرآیند بر اساس نیازهای مشتری وجود دارد.