Zmodyfikowana maszyna do produkcji skrobi

Surowy materiał: Używając skrobi kukurydzianej, skrobi z tapioki lub skrobi ziemniaczanej jako głównych surowców, przekształca się ją w stan żelowy przegrzanego wariantu reologicznego poprzez połączone działanie wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i siły ścinającej w sprzęcie do rozdmuchiwania i uzyskuje dużą ilość energii, zmieniają jej pierwotne właściwości fizyczne i chemiczne, strukturę skrobi w formie α i ostatecznie wytwarzają produkty ze skrobi modyfikowanej (skrobia wstępnie żelowana).

Podanie: Ta linia produkcyjna może wytwarzać skrobię modyfikowaną, skrobię denaturowaną, zmieniając inny zaprojektowany cylinder i ślimak wytłaczarki dwuślimakowej. Skrobia modyfikowana jest szeroko stosowana w przemyśle tekstylnym, spożywczym, wiertniczym, papierniczym, budowlanym itp.

Pojemność: 100-1500 kg/godz

Cechy:

1) Specjalna konstrukcja wału mieszającego i ostrza, skutecznie poprawia stopień gotowania i jednorodność mieszania surowców.

2) Wysoki poziom wodoodporności zmniejsza straty paszy, co zmniejsza FCR i lepsze trawienie.

3) Wysoka automatyzacja i intelektualizacja.

4) Przyjęcie zaawansowanych, znanych na całym świecie komponentów marki, takich jak części elektryczne, części pneumatyczne i części operacyjne.

5) Prosta konstrukcja typu liniowego, łatwa w obsłudze, instalacji i konserwacji.

Schemat blokowy instalacji do wytłaczania skrobi wiertniczej:
Dzięki projektom OEM i ODM obiecujemy zaoferować klientom odpowiednią propozycję zgodnie z wielkością fabryki, która obejmuje układ fabryki, rysunek linii produkcyjnej, rozwiązanie „pod klucz” od mielenia materiału po końcowy system pakowania.

Parametry techniczne linii do wytłaczania skrobi:

Próbki roślin do wytłaczania skrobi wiertniczej:
Poprzez zmianę naturalnych właściwości skrobi naturalnej poprzez wstępne żelatynizację, ta zmodyfikowana linia do przetwarzania skrobi służy do poprawy właściwości naturalnej skrobi, poszerzając zakres zastosowań skrobi: obróbka fizyczna, chemiczna i/lub enzymatyczna. 
Produkty końcowe charakteryzują się lepkością termiczną, stabilnością, odpornością na zamrażanie i rozmrażanie, wytrzymałością żelu, właściwościami błonotwórczymi, przezroczystością itp., co czyni je znacznie bardziej odpowiednimi do zastosowań przemysłowych.